冷拔精軋管|無(wú)縫鋼管|無(wú)縫管的特點(diǎn)
冷拔精軋管也叫冷軋精密鋼管,是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。精軋管的特點(diǎn):
1.冷拔精軋管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±5mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無(wú)氧化層。
2.冷拔精軋管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
3.冷拔精軋管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
精軋管的用途:
冷拔精軋管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。
依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。
冷軋冷拔管的基本工序有:
(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
(2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;
(3)冷加工(冷軋或冷拔);
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。