60*7酸洗磷化無縫鋼管 #65*5冷庫制冷專用無縫管 20鋼管噴漆
生產(chǎn)工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫
按生產(chǎn)方法不同可分為;熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等, 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)
實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管,再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制之后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑, 達(dá)到規(guī)格要求,利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法,若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。