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15CrMo化學(xué)成分和機(jī)械性能
瀏覽:14 發(fā)布日期:2020/9/23 10:36:00

15CrMo鋼是合金鋼的一種,可用于鍛件加工。系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。
中文名 15CrMo 
特  點(diǎn) 有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-2006 
鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB/T11251-2009

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3077-2006 鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T11251-2009
表面熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施,它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。

15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。
在機(jī)械工程中,許多機(jī)器零件,例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強(qiáng)度,且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求,采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的最有效方法。
表面熱處理就是通過(guò)改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。
表面淬火一一只改變表層組織,而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時(shí),隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性。
化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速,新技術(shù)的應(yīng)用甚多。

化學(xué)成分

C 0.12~0.18%;
Si 0.17~0.37%;
Mn 0.40~0.70%;
Cr 0.80~1.10%;
Mo 0.40~0.55% 

力學(xué)性能

拉力強(qiáng)度MPa   440~640
屈服點(diǎn)MPa   235
伸長(zhǎng)率(%) 21

應(yīng)用
石油、石化、高壓鍋爐等,專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種